سخت کاری نیتراته

سخت کاری نیتراته چیست

سخت شدن نیترید وسیله ای برای انتقال سختی سطح بسیار بالا به اجزای فولادی است.
البته ، فرآیندهای دیگری نیز وجود دارد که این را ارائه می دهد اما سخت شدن نیترید مزایای اساسی خاصی را ارائه می دهد:
دمای پایین فرآیند – حدود 495º تا 535º سانتیگراد
کمبود “خاموش کردن” شوک در پایان چرخه – سخت شدن نیترید از سرعت گرمایش و خنک سازی کنترل شده کند ، در پایان چرخه استفاده می کند
کل فرآیند در یک فضای محافظ انجام می شود و به محصول نهایی یک پایان تمیز و بدون اکسید می دهد
در ترکیب این ویژگی ها مزایای بزرگی را به سازنده می دهند که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند در حالی که فرم جز and و دقت ابعادی را حفظ می کنند. در حقیقت ، بسیاری از انواع اجزای سازنده تنها به دلیل فرمهای پیچیده یا باریک می توانند توسط فرآیند نیترید کردن سخت شوند. به عنوان مثال ، میل لنگ اتومبیل های مسابقه ای ، پیچ های اکستروژن برای تولید پلاستیک ، قالب قالب ، و غیره (عکس ها را ببینید)
یکی دیگر از مزایای مهم فرآیند نیترید کردن ، توانایی سخت کردن مناطق انتخاب شده از جز component است ، اما البته در صورت ترجیح ، کل جز component قابل سخت شدن است. این امر با استفاده از رنگهای مخصوص پوشاندن در مناطقی از اجزای سازنده که نیازی به سخت شدن ندارند ، حاصل می شود. طبق تجربیات ما ، در صورت استفاده صحیح ، این مواد پوشاننده در طی فرآیند نیتریداسیون کاملاً مثر هستند.
درصد زیادی از حجم کار ما به درجاتی از پوشش نیاز دارد. به عنوان مثال ، میل لنگ های اسپرت موتوری معمولاً نیاز به پوشاندن گسترده دارند (عکس را ببینید) در مناطقی مانند بالای شبکه های لنگ برای ایجاد تعادل بسیار دقیق قبل از ساخت موتور. بسیاری از اجزا به پوشش بسیار پیچیده ای نیاز دارند و این می تواند مهارت زیادی در اپراتور داشته باشد. به عنوان متخصصان ، تیمارهای سطح رویی لباس بلند بسیار مراقبت می کنند تا بهترین نتیجه را در این بخش اغلب مهم از فرآیند سخت شدن نیترید فراهم کنند.

فواید سخت کاری نیتراته

نیتریدینگ برای اجزایی که تحت بار سنگین قرار می گیرند ، دارای سختی سطح بالایی است که باعث مقاومت بالا در برابر سایش ، خراشیدن ، جوش زدن و تشنج می شود. مقاومت خستگی عمدتا با ایجاد تنش های فشاری سطح افزایش می یابد. دامنه وسیع دما و عمق مورد ، که امکان تنظیم خصوصیات مختلف قطعات تصفیه شده را فراهم می کند ، به نیترید کننده گاز زمینه وسیعی از کاربردها را می دهد.
کاربرد و مواد استفاده شده در  سخت کاری نیتراته
برنامه های معمول شامل چرخ دنده ها ، میل لنگ ، میل بادامک ، پیروان بادامک ، قطعات شیر ​​، فنرها ، پیچ های اکستروژن ، ابزار قالب گیری قالب ، قالب های جعلی ، قالب های اکستروژن آلومینیوم ، انژکتورها و قالب های پلاستیکی است.
نیتریداسیون وقتی روی طیف وسیعی از فولادهای حاوی عناصر تشکیل دهنده نیترید مانند کروم ، مولیبدن ، وانادیوم و آلومینیوم اعمال شود ، بسیار مثر است. این فرایند در مورد فولادهای ابزار مانند فولادهای گرم کار ، سرد کار و قالب نیز کاربرد دارد. یک کاربرد دمای پایین ، نیتریک کردن فولادهای فنر برای افزایش عمر خستگی فنرها برای استفاده در خودرو است. به طور کلی ، تمام مواد آهنی می توانند تا 5٪ کروم از طریق گاز نیترید شوند. برای محتوای بالاتر عناصر آلیاژی و نیترید کردن گاز از فولاد ضد زنگ ، نیتریداسیون پلاسما ممکن است در نظر گرفته شود. نیترید کردن گاز فولادهای متخلخل با چگالی کم توصیه نمی شود.
برای نتایج مطلوب ، مواد باید در شرایط سخت و معتدل قبل از نیتریداسیون گاز قرار بگیرند.

جزئیات فرآیند سخت کاری نیتراته

نیتریداسیون گاز یک درجه حرارت کم است (به طور معمول 520 درجه سانتیگراد / 970 درجه فارنهایت) ، فرآیند عملیات حرارتی “ترموشیمیایی” با اعوجاج کم برای افزایش خواص سطح اجزای آهنی تمام یا نزدیک به پایان رسیده است. اگر یک گاز مصرف کننده کربن اضافه شود ، این فرآیند نیتروکربوریزاسیون گاز نامیده می شود. این لایه معمولاً از دو ناحیه تشکیل شده است – لایه مرکب (لایه سفید) که می تواند یک نیترید مکعبی یا شش ضلعی و لایه انتشار زیر با رسوبات نیتروژن محلول و نیترید سخت باشد. لایه ترکیبی روی سطح قطعات بیشترین نفوذ را در برابر مقاومت بالا در برابر سایش ، خراشیدن ، جوش زدن و تشنج دارد. لایه انتشار باعث بهبود مقاومت در برابر خستگی می شود و به عنوان تکیه گاهی برای لایه سخت ترکیب عمل می کند. با کنترل و تنظیم جو فرآیند ، در صورت تمایل به مقاومت در برابر سایش و خوردگی خوب ، می توان ساختار لایه را از لایه های نازک ترکیبی برای بهبود مقاومت به خستگی تا لایه های ترکیبی غنی از نیتروژن و کربن در صورت نیتروکربوریزاسیون گاز و پس از اکسیداسیون تحت تأثیر قرار داد. در این حالت Corr-I-Dur® ممکن است به عنوان گزینه مورد نظر در نظر گرفته شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *