پاشش حرارتی(HVOF)

پاشش حرارتی یک فناوری است که سطح یک ماده جامد را بهبود یا بازیابی می کند. این فرایند را می توان برای اعمال پوشش روی طیف وسیعی از مواد و اجزا ، برای ایجاد مقاومت در برابر: سایش ، فرسایش ، حفره شدن ، خوردگی ، سایش یا حرارت استفاده کرد. پاشش حرارتی همچنین برای ایجاد رسانایی یا عایق الکتریکی ، روانکاری ، اصطکاک زیاد یا پایین ، سایش فداکاری ، مقاومت شیمیایی و بسیاری دیگر از خواص سطحی مطلوب استفاده می شود.

پاشش حرارتی به طور گسترده در بسیاری از صنایع به عنوان یک روش ترجیحی مورد استفاده قرار می گیرد. دامنه وسیعی برای افزایش عمر قطعات جدید یا استفاده از تکنیک های آزمایش شده ، برای تعمیر و مهندسی مجدد قطعات فرسوده یا آسیب دیده وجود دارد.

همه روشهای پاشش حرارتی شامل بیرون ریختن ذرات نرم شده کوچک بر روی سطح تمیز و آماده شده است که در آن به هم می چسبند و یک پوشش پیوسته ایجاد می کنند. انرژی حرارتی و جنبشی ترکیبی باعث می شود که ذرات روی سطح صاف شوند و یا روی هم قرار بگیرند و روی همدیگر یک لایه منسجم از لایه های متوالی تولید کنند.

تقریباً هیچ گرمای ورودی به زیر لایه وجود ندارد

در درجه اول یک فرآیند پیوند مکانیکی است.

می تواند مواد زیادی را اسپری کند: فولاد ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای نیکل ، مس ، برنز ، مولیبدن ، سرامیک ، کاربیدهای تنگستن و غیره.

قابل استفاده در ضخامت های مختلف ، معمولاً 100-750 میکرون ، اما می تواند بیشتر باشد.

از هر پنج فرایند  پاشش حرارتی می توان برای اعمال “پوشش های مهندسی” برای اصلاح ویژگی های سطح یک مورد استفاده کرد. پوشش های مهندسی می توانند ویژگی هایی مانند افزایش مقاومت در برابر سایش ، موانع حرارتی ، هدایت الکتریکی / حرارتی ، جایگزینی سخت کروم و عایق را در طیف گسترده ای از برنامه ها ارائه دهند.

تجهیزات فلزی پاشش فلزی و Arcspray همچنین برای اعمال پوشش های “محافظت در برابر خوردگی” روی ، آلومینیوم و آلیاژهای روی / آلومینیوم بر روی فولاد مانند پل ها ، دروازه ها ، کشتی ها ، سکوهای خارج از ساحل ، دروازه ها / حصارها و وسایل نقلیه استفاده می شود. معمولاً به عنوان جایگزینی برای گالوانیزه استفاده می شود.

طیف وسیعی از اجزاء از اسپری حرارتی ، یا به عنوان بخشی از فرایند تولید اصلی یا به عنوان یک روش احیای یا مهندسی مجدد ، سود می برند. برخی از مصالح برای کاربردهای طاقچه کوچک استفاده می شود و مواد دیگر توسط تن اسپری می شوند. هر برنامه از ترکیبی از فرایند و مواد برای به دست آوردن مزایای مورد نظر استفاده می کند.

 احیا و مهندسی مجدد طیف وسیعی از قطعات چرخان و متحرک از ماشین آلات انواع مختلف ، از جمله: وسایل نقلیه جاده ای و ریلی ، کشتی ها ، هواپیماها ، پمپ ها ، شیرآلات ، ماشین های چاپ ، موتورهای الکتریکی ، ماشین آلات تولید کاغذ ، کارخانه شیمیایی ، ماشین آلات مواد غذایی ، ماشین آلات معدن و معدن ، ماشین های خاکی ، ماشین آلات ، تولید برق و تعمیر توربین های هوافضا ، تجهیزات فرود (جایگزینی کروم) و تقریباً هر تجهیزاتی که ممکن است دچار سایش ، فرسایش یا خوردگی شوند. این کار با استفاده از اسپری قوس ، اسپری شعله یا سیستم HVOF برای اسپری کردن فولادها ، آلیاژهای نیکل ، کاربیدها ، آلیاژهای ضد زنگ ، برنز ، مس و بسیاری از مواد دیگر انجام می شود.

پوششهای پاشش حرارتی در طیف وسیعی از اجزای سازنده که در محیطهای نامساعد عمل می کنند استفاده می شود ، جایی که فرسایش ، فرسودگی ، خوردگی یا گرما ، برای کاهش عمر قطعات طراحی شده است. عمر قطعات با استفاده از سیستم های قوس ، شعله ، پلاسما یا HVOF برای اعمال فلزات ، سرامیک و کاربیدها به طور قابل توجهی افزایش می یابد.